泊頭鈺泰環保脈沖除塵器錯誤安裝案例及正確操作技巧
 
設備正確安裝時保證正常生產的基礎。本文分享除塵器安裝錯誤案例中出現的問題并提出了正確的安裝方法供參考。
脈沖除塵器錯誤安裝案例及正確操作技巧
以礦山行業為例，很多礦場或石場，在生產過程中會產生大量的粉塵而影響工作環境，通常采用除塵設備來解決環境的污染問題。在有破碎機及提升機的工作現場，一般是安裝布袋脈沖除塵器，其效果比較理想。
 
在工廠的建廠安裝過程中，很多老板為了省錢，事先就沒有安裝除塵器，一到開工生產時又因粉塵較大工人不愿意干，這時老板才被迫增裝除塵器。
 
但由于事先沒有統一布局，導致現場場地的位置或是高度不夠，因而在安裝過程中就盲目地取消了一些附件設備，造成除塵器不能正常的工作。本文就脈沖除塵器的原理及某廠一次錯誤安裝引發的問題進行分析。
 
脈沖除塵器采用分室離線脈沖清灰技術，克服了反吹風清灰和一般脈沖清灰各自的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗低，占地面積少，運行可靠平穩。該系列除塵器特別適合以下場合：電石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵；鋼鐵廠煙氣凈化；燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵；垃圾焚燒爐除塵；冶煉廠的高溫煙氣除塵；鋁廠煙氣凈化；水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵；碳黑廠尾氣除塵等。其應用領域以高溫、較大煙氣量為特色
 
1.脈沖除塵器的工作原理
 
車間內各處粉塵在除塵器引風機的作用下，經過管道進入到除塵器的箱體內，經布袋過濾，粉塵一部分附著在布袋上，一部分自然落下沉積在除塵器的收集斗內。
 
當布袋上的粉塵增加后，會影響到布袋的過濾效果，其設計的脈沖裝置（氣缸、脈沖儀及脈沖閥門等系統裝置）每隔2s~3s沖擊敲打一次布袋，使布袋產生振動，將布袋上積得厚厚的粉塵震落下來，被收集在下面的尖斗內。
 
在尖斗下方裝有錘式卸料閥，當被收集到的粉塵達到一定質量后，即超過錘式卸料閥的自重帶來的杠桿壓力時，與錘相連的翻板此時已承受不了粉塵的重力，被粉塵壓下，于是粉塵沖過卸料閥進入到下料管中，下料管的安裝斜度要達到使粉塵能自由流下的角度，這時粉塵就可順利地進入到提升機內，而被回收利用，布袋脈沖除塵器工作原理見圖1。
 
脈沖除塵器錯誤安裝案例及正確操作技巧
當收集到的粉塵落下后，除塵器內粉塵慢慢變輕，當輕到比錘的自重與杠桿壓力小后，錘會回到原來的位置，其閘板又被封住，繼續接往下落的粉塵，當粉塵積聚到一定質量時，錘式卸料閥將再次啟動，將粉塵卸下，周而復始地工作。
錘式閘板閥的另一作用是隔離下料管，使下料管的空氣不被風機往上拉，從而確保風機的抽風效果達到最佳。
2.安裝錯誤實例分析
某廠在補裝除塵器設備時，因安裝位置的高度不夠，導致除塵器下部的錘式卸料閥無法安裝，其下料管也不能安裝成有效的斜度，只能水平安裝，這樣被收集到的石灰粉塵在水平位置無法被送入到提升機內而回收利用。
根據同行的提議在水平管道的前端安裝了一小型鼓風機，用來將管道內的積灰吹到提升機內，結果不但沒能解決問題，反而產生了其他的新的一系列問題，只能取消錘式卸料閥，增加小風機幫助下料管出灰。但設備運行后仍出現如下問題。
1）問題一
新安裝的機器起初運行時出現的問題，又分兩種（如圖2所示）：
脈沖除塵器錯誤安裝案例及正確操作技巧
a.若大風機開，小風機（自己增裝的風機）不開
起初當下料管沒有粉塵時，大風機（設備廠配置的引風機）抽風時會將提升機、下料管內及小風機進口的空氣抽走，影響大風機對收塵點的收塵能力。
b.若大小風機都開
如果起初將大風機與小風機同時都開動，會出現小風機的風一是會進入提升機內，引起運行中的提升機內的粉塵吹動，造成提升機內粉塵更大，使提升機往破碎機出口跑出來的粉塵更大；二是小風機鼓出的風進入除塵器內被大風機抽走，增加了大風機的負荷，此時大風機在收塵罩（各處收塵點設立的罩子）處的收塵能力將大大減弱。
2）問題二
一般運行中（通過一段運行后）出現的問題也分兩種情形（如圖3所示）：
a.  先只開大風機，不開小風機
會導致一段時間后，粉塵堵滿下料管及除塵器下斗的一部分，更會堵塞在除塵器內。
脈沖除塵器錯誤安裝案例及正確操作技巧
b.  若先開大風機，后開小風機
這又可分兩種情況：大風機開后，時間不隔多久再開小風機。如圖4所示：下料管內已有一部分粉塵，此時開動小風機，小風機的風會朝兩個方向吹動，一是朝下料管方向進入到提升機內，二是朝除塵器尖斗方向向上，從而造成收塵效果下降，甚至影響整個收塵工作。
脈沖除塵器錯誤安裝案例及正確操作技巧
大風機開后，時間隔很久再開小風機。如圖5所示：此時下料管已被填滿粉塵。若是再開動小風機，小風機的風吹不動下料管內已經積滿了的粉塵。小風機的風只能從小風機的進風口出來，這就是生產中出現的小風機開后引起滿地粉塵舞動的原因所在。
脈沖除塵器錯誤安裝案例及正確操作技巧
3. 改善措施
 
該廠因小風機安裝后無一點益處，但恢復到廠家設備要求的安裝高度又不可能，因為房屋高度已受限制，再安裝錘式卸料閥亦不可能，因改造難度很大，只能在現有位置及高度的情況下想辦法。
 
1）原除塵器改善措施
 
最簡便易行又省人力的做法是：
 
①取消小風機及下料管；
②直接在除塵器底部安裝螺旋給料機，通過螺旋給料機的出口引入提升機內，一切問題迎刃而解，且抽風能力達到最強，除塵效果才可達到最佳。
 
另外，安裝時只要能將錘式卸料閥擺放下，盡量安裝錘式卸料閥，這樣，在錘式卸料閥的下面就可以安裝以下兩種設備均可：一是螺旋給料機；二是小風機。
 
這里需要說明的是，此時又怎么可以安裝小風機了呢？這是因為有了錘式卸料閥后，錘式卸料閥對于小風機來說，形成了風的隔離作用，使小風機的風不會吹入到錘式卸料閥的上部內，促使小風機的力全部的吹向下料管內，以最大的風力將下料管內的粉塵吹到提升機內，從而達到理想的效果。
 
2）其他注意事項
 
但需了解到，下料管內粉塵吹完后，小風機的風力會影響提升機內運行中的粉塵的吹動，造成工作場地空間內粉塵的流動增大，影響環境，需及時地停止小風機的運行。
 
待一定時候再又開啟小風機，時停時開，需要掌握好下料管內物料的情況。因下料管是用鐵皮制作而無法觀察到，只能根據現場運行情況及掌握的經驗來判斷，變得很麻煩。
 
一旦操作工不用心時，便又會出現諸多問題。因此，總的來說，無論何種狀況，只要下料管不會形成有效斜度使粉塵自由落下時，最好的辦法就只有安裝螺旋給料機了。
 
除塵器一旦安裝不規范，不但達不到期望的收塵效果，還可能影響整條生產線的運行，造成更大的麻煩。提前做好規劃，正確合理規范安裝設備非常重要。歡迎留言交流您遇到的問題。